Produzione cavi in fibra plastica

Realizzazione di cavi in fibra ottica plastica personalizzati su misura per ogni settore applicativo:

guaine antifiamma
guaine antiroditore
guaine reticolate
cavi in posa mobile per milioni di cicli di flessione/torsione
cavi speciali per i settori navale e petrolchimico
cavi armati
cavi multipli

LeaPer e KeyPer
alcuni dei cavi speciali
di produzione Luceat

Vantaggi derivanti dalla posa di cavi in fibra plastica rispetto ai cavi in rame e ai classici cavi in fibra ottica:

L'intestazione del cavo è realizzabile in soli 25 secondi e si esegue con semplici strumentazioni.

Controllo del funzionamento: grazie all'impiego di luce ben visibile l'allineamento si realizza in pochi secondi a occhio nudo: non sono necessari tester o altre strumentazioni: basta verificare se la luce fuoriesce dal cavo.

Minime dimensioni: grazie al diametro del cavo di 2,2mm e alla sua immunità EMI, esso può essere inserito anche nelle canaline elettriche più intasate e quindi non è necessario montare delle nuove canaline ed è possibile ridurre i costi di montaggio.

La fibra ottica plastica è realizzata con materiale isolante e per questo può essere inserita persino nelle canaline elettriche già esistenti, nel pieno rispetto della legge 46/90.

Sicurezza: la fibra ottica plastica è impossibile da bypassare e per questo la comunicazione non è mai interrotta, a differenza degli impianti wireless, insicuri di natura a livello hardware MAC. Oltre a ciò la fibra ottica plastica non emana radiazioni le quali possono portare all'annullamento dei lavori di installazione.

É totalmente immune a ogni tipo di interferenza: non subisce i disturbi causati dai neon, dai cavi elettrici e dalle antenne.

Robustezza: la fibra ottica plastica consente raggi di curvatura inferiori a 20 mm, funziona a temperature da -40°C a +85°C ed è assicurato per un totale di un milione di cicli di flessione a 360°; è adatto per connettere telecamere su bracci mobili e per cavi in posa mobile.

Risparmio: la fibra ottica plastica trasferisce il segnale fino a 150m di distanza senza ripetitori, consentendo così di risparmiare i costi degli amplificatori/equalizzatori.

Resistenza meccanica: la fibra ottica plastica è utilizzata da anni nell'industria automobilistica perché resiste alle sollecitazioni, agli urti e alle vibrazioni e quindi è ideale per essere montata in ambienti ostili.

Resistenza all'umidità: la fibra ottica plastica non si rovina e non si ossida anche se esposta alla pioggia e alla salsedine, assicurando al cavo massima affidabilità di collegamento e una vita superiore a 20 anni.

Isolamento galvanico: la fibra ottica plastica non conduce corrente e quindi può essere installata anche in ambienti in cui vengono prodotti vapori o sono presenti sostanze infiammabili ed esplosive, senza alcuna necessità di utilizzare canaline Ex-D o costosi cavi antideflagranti.

Alimentazione remota: usando il cavo ibrido HyPer, il quale contiene all'interno sia i cavi elettrici per la corrente che la fibra ottica plastica per il segnale, è possibile trasferire con un solo cavo sia i dati che l'alimentazione.

Facilità di manutenzione: chiunque è in grado di riparare un cavo in fibra ottica plastica in meno di 30 secondi grazie ad un paio di forbici, una crimpatrice e una spelafili, in questo modo i costi di manutenzione vengono eliminati.

Garanzia di funzionamento: degli studi indipendenti hanno confermato che la vita media di un cavo in fibra ottica plastica è maggiore a 20 anni e per questo viene assicurata sia la durata che l'affidabilità degli impianti.